De viktigste prosessobjektene for CNC-fresing

1. De viktigste prosessobjektene for CNC-fresing

CNC fresemaskin kan fullføre hullbehandling, planbehandling og plankurvebehandling, variabel skråplanbehandling og tredimensjonal overflatebehandling, kompleks overflatebehandling, etc. Den er egnet for prosessering av eske, akselsete, gaffel- og spakdeler, spesielt for behandling komplekse og presisjonsrike deler, som kamkurver, formhulrom, kniver, propeller osv.

CNC-maskinverktøyet har flerakse koblingsfunksjon, så det er spesielt egnet for behandling av følgende deler.

(1) Flate deler.

a Definisjon av plane deler.

Den delen hvis behandlingsflate er parallell eller vinkelrett på horisontalplanet, eller vinkelen mellom behandlingsflaten og horisontalplanet er en fast vinkel, er en flat del. Karakteristikken for plane deler er at hver behandlingsflate er flat eller kan utvides til et plan, slik som den buede konturoverflaten M i en sylindrisk overflate og en konisk overflate, som blir et plan etter utvidelse.

Plane deler er den enkleste typen deler i CNC-fresebehandlingsobjekter. Generelt kan de bare behandles med to-koordinatkobling (dvs. to-akse og halvkontroll) av en tre-koordinat CNC fresemaskin.

b Skrå overflatebehandlingsmetode for plane deler.

For noen plane deler er noen prosesseringsenhetsflater (eller generatriksen til prosesseringsenhetsflatene) verken vinkelrette eller parallelle med det horisontale planet, men i en fast vinkel. De vanlige metodene for bearbeiding av disse skråflatene er som følger: skrånende overflate P, når størrelsen på arbeidsstykket ikke er stor, kan det flates ut av en skråstøttende bakplate og deretter bearbeides; hvis spindelen til maskinverktøyet kan svinge vinkel, kan den behandles i en passende fast vinkel. Når arbeidsstykkets størrelse er stor og skråningens skråning er liten, brukes linjeskjæringsmetoden også for bearbeiding, men de resterende merkene av knivstakken vil bli igjen på behandlingsflaten, som må fjernes ved klemreparasjonsmetoden. Denne metoden brukes ofte ved bearbeiding av de integrerte paneldelene til flyet på en tre-akset CNC-fresemaskin. Selvfølgelig er den beste måten å behandle denne typen skrå overflate på, ved å bruke den femakse fresemaskinens spindel til å etterbehandle den uten å etterlate spor.

N-overflaten på det runde bordet og overflaten på den skrå ribben kan vanligvis behandles med en spesiell vinkelfreser. For øyeblikket er det ikke økonomisk å bruke en femakset fresemaskin for å behandle svingevinkelen.

(2) Variable skrå deler.

Deler der vinkelen mellom prosessoverflaten og det horisontale planet endres kontinuerlig kalles variable skrådeler. De fleste av disse delene er flydeler, slik som integrerte bjelker, rammer, sperrer og ribber på flyet; Figur 1-2 viser en variabel skråbjelkebjelke på flyet.

Den variable overflaten for skråbearbeiding av variable skrådeler kan ikke utvides til et plan, men under behandlingen er øyeblikket når bearbeidingsoverflaten kommer i kontakt med fresekutternes omkrets en linje. Derfor er det best å bruke en fire- eller fem-akset CNC-fresemaskin for svingbar vinkelbehandling. Når det ikke er noe slikt maskinverktøy, kan en tre-akset CNC-fresemaskin også brukes til behandling, eller to-akset halvkoordinat tilnærmet behandling.

(3) Overflatedeler.

Deler hvis prosessoverflate er en romlig buet overflate, kalles buede overflatedeler, for eksempel former, kniver og propeller. Den bearbeidede overflaten på buede deler kan ikke utvides til et plan. Under behandlingen er den bearbeidede overflaten og freseren alltid i kontakt. Tre-koordinat CNC-fresemaskiner brukes vanligvis til å behandle overflatedeler. Når den buede overflaten er mer komplisert og passasjen er smal, vil den skade den tilstøtende overflaten og kreve at verktøyet svinger. Du må bruke en fireakset eller femakset fresemaskin.